机械构造

最早的机械式切纸机压纸采用弹簧压力，推纸采用滑块式构造，构造较为简单，调试维修也比较简单，但压纸压力小，裁切精度差，不能满足高程度印刷对纸张裁切精度的请求，更无法满足中高档包装印刷产品的要求。20世纪五、六十年代，出现了工作平台整体无槽的双导轨切纸机，后来又逐渐被德国波拉公司的燕尾槽构造所替代。目前国内也有部分机械厂商生产双导轨切纸机，但其总体的构造和性能均不如波拉公司的切纸机先进和适用。双导轨构造的切纸机在调整精度时十分费事，而且磨损后改换导轨的价钱较贵，但这种设备的运行精度高。而燕尾槽构造的切纸机精度调整简双方便，磨损后只需更换塞铁，但精度略低。在选购切纸机时，印刷企业应依据自身的需要和要加工产品的实际状况，选择双导轨切纸机或燕尾槽切纸机。

安全性

切纸机不同于其他机械产品，属于风险级数最高的四级风险机床。选择切纸机产品时必须重点调查其安全性及牢靠性。如切纸机压纸器有无防跌落装置；运动部件处能否装有全封锁平安罩，以避免零部件不测断裂形成人员伤害；切刀在运转过程中有无红外电子控制系统及电子安全刀锁等来提示安全范围。

工作效率和裁切精度

切纸机的工作效率和裁切精度是印刷企业在选购切纸机时思考较多的一个方面。就这一点而言，微机程控切纸机要大大优于普通切纸机。普通切纸机的推纸器在行进、后退操作时要靠按钮和手轮微调来控制，操作者的劳动强度较大且工作效率低。而微机程控切纸机经过编程对裁切过程进行优化，工作效率提升。在追求工作效率的同时，用户还要求用最快的裁切速度裁切出尺寸精度更高的产品。所以，目前国内消费的较先进的切纸机已采用了国际最先进的滚珠丝杆、直线导轨。它的特性是传动平稳、定位精度高、累积误差小，长时间工作不需调整运动间隙，并消弭了过去采用普通丝杆、导轨时运用一段时间后由于丝杆、导轨磨损水平不一而影响裁切精度的问题。

能耗比照

同等型号的切纸机还要在整机运用功率上做比较。电机功率大小不只仅关系到耗电量。由于机器制造装配过程中精度配合的缘由，而不得不选择功率较大的电动机，实际是机械加工、装配过程中无法处理而不得已为之的方法。

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