在印刷设计中打好的纸浆内添加化学助剂的方法对应用助剂的效果非常重要。
1 添加顺序。除了考虑离子的特性外，一般采取按分子量大小的顺序添加，即先添加低分子量的，后添加高分子量的。每种助剂之间应间隔3-5分钟。
2 浆的浓度。添加助剂时浆的浓度对均匀施胶和留着效果也非常重要。浆的浓度一般在3％-5％的时候边搅拌边添加，这时助剂的留着率除了电荷作用外，还有浆液物相互磨擦作用，容易均匀留着，效果较好。在向成型机输送时，将浆液的浓度再稀释为1％，以使成品布浆均匀。
3 添加位置。为防止化学助剂的分子链受到剪切破坏，添加位置一般应在成浆池进行。
zeta（ζ）电位控制学说认为纸浆的填料均带阴电荷，加入理离子型助留剂扣，可以使电荷中和以降低zeta（ζ）电位，减少了纤维与填料之间的排斥力。当zeta（ζ）电位接近于零（等电位点）时，胶粒发生凝聚，使细小纤维与填料沉积到纤维的表面，形成微絮聚，从而提高了固体细料的留着率。
zeta（ζ）电位值简写为Zp,用毫伏（mv）表示。纸浆是带阴电荷的，加入阳离子型化不助剂（如AKD），在纸浆中的留着率合随Zp提高而增加，到达最大值后又趋向下降；成品的施胶度（HST秒）基本与纸浆中的Zp是同步的。最佳Zp值大致在－3－＋5mv之间。因此，控制奖液的Zp值也是提高施胶剂施胶效率的重要因素。
上海印刷公司认为纸模产品生产企业的人士应该有所了解。了解了纸浆制的机理，根据产品的咱类选择浆料配方、助剂配方、制定打浆工艺，将对提高产品质量，降低产品成本起到重要的作用。 |
