目前印刷设计行业在国外现在有一种先进的柔印直接制版技术,可在套筒上直接制版,然后把套筒版套在版滚筒上就可印刷,工作效率更高。这种技术就是套筒直接制版技术。激光烧蚀套筒技术,在包装印刷品中,常遇到一些花样设计满版重复一致,又可随意裁切下来。而两端对接看不出接缝。在卷筒式印刷机上虽然能办到,但如果用单张纸印刷,要做到看不出接缝是一件很困难的事。
激光雕刻套筒技术,国外已有采用在套筒上直接雕刻柔性版的方法。这样,套筒既可起普通套筒的作用,又是印版。由印前系统制作好的页面,可以由电脑直接输出到套筒上,省去曝光、冲洗、固化、上版等操作,工作效率极大提高。
在空芯的镍或其它金属辊上先涂上一层热熔胶,待干燥后,把已裁好的感光树脂包到金属辊上,两端拼齐。从金属辊内芯中抽真空(辊的表面有不少小气孔),使光敏版紧贴金属辊表面。然后放入烘箱内加温,使版材与金属辊表面的胶粘层熔合一起,随后取出冷却。
把第一步冷却后的套筒版放到外围磨床上去,按印件的尺寸要求把套筒版的外围磨到一定的直径(用激光来检测),版面自然也光洁无瑕。揩擦干净后,对套筒版表面喷上黑涂层。晾干,备用。
把第二步准备好的套筒版进行数字激光扫描,使套筒版上的黑涂层受激光热蚀,然后再按常规进行UV曝光。把曝光后的套筒版放入腐蚀箱内进行冲洗腐蚀,然后取出吹干。
这项技术目前不少上海印刷公司也将沿用这项技术,来提升自身的效率。 |