据上海印刷网报道：纸张起皱是卷筒印刷中的常见问题，会因此影响多色印刷的套印精度，也会带来严重的印品质量问题，在起皱严重的情况下甚至会引起纸带断裂。此文分享卷筒印刷中常见的纸张起皱原因，以及应付的办法。
一、纸张本身原因引起的皱纸
有些纸卷都是每两卷纸一起包装的，沿纸卷的周向由塑料防水层包裹，但两侧与纸卷筒身的交接处却没被防水层完全覆盖，甚至有些地方的纸质包装都可以看到缝隙，湿空气能够进入，印刷时就会产生皱纸问题。这种情况下，一般只有纸边部分受到影响，纸卷一般没有变形，可用分切机先把纸卷外层的纸切成单张，把切好的单张纸放在车间吸水均匀后用于平张机印刷，把切掉3～4令之后的纸卷再上机印刷，皱纸故障消失，有时受潮较严重的纸卷在切掉外层后仍会轻微起皱，可通过调节纸架上的拉幅辊，或调节纸带的张力、降低印刷速度等方式来加以处理。这种情况下，会多很多的工作，但至少能保证生产的正常进行，当然，采购纸张时尽量避免这种情况的发生。
值得注意的是，卷筒纸的含水量最少应保持在3%，如果低于这个极限，印刷时就很容易产生静电，严重时甚至会造成印刷机电气设备的故障，同时，纸张含水量过低也会造成纸张的黏结误差和折页等印后加工困难。
二、其他原因引起的皱纸问题
以下情况也都会引起皱纸故障：
①在生产过程中整个纸卷宽度、缠绕硬度和纸张厚度不均匀；②印刷机中某一段纸带的张力过小；③由纸架造成的皱纸；④印刷单元的橡皮滚筒压力调节不当；⑤压纸轮和拉纸辊的调节不正确（相互之间不水平或两边压力不均衡）；⑥导纸辊上堆积有纸粉和油墨；⑦折页机三角板的角度调节不当；⑧印刷机的印刷单元、折页机上层结构、拉纸装置及折页机构等组件相互匹配不当。
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