上海印刷公司在胶印对所使用的油墨需要进行调节。纸张及生产过程中由于人们对辅助料认识的偏差，导致在实际生产中很可能进入某些“误区”，结果可能不理想。
一、完全用去粘剂替代调墨油
在生产过程中。当 印刷设计大面积实地版时。油墨在墨辊传递过程中不易被打匀或者发生纸张“掉毛”、印品粗糙现象时。一般是油墨粘性过高所致。
1.用白墨作为冲淡剂
个别色墨需要在原墨中加入冲淡剂使之成为浅色墨，这种冲淡剂应具有无色透明的性质。因白墨颜料颗粒比重大，在油墨输送过程中会发生颜料颗粒堆砌在印版或橡皮布上。而引起印迹粗糙的弊病。
2.撤粘剂问题
撤粘剂的主要成分是：硬脂酸铝，作用是为了提高油墨的流动性、降低粘度。如果在油墨中一味添加过量的去粘剂来达到降低油墨粘度的作用，容易造成油墨过度乳化，产生印迹不干或不牢、飞墨等现象，对磨光、覆膜等后加工的影响极其严重。
三、不区分防粘剂和去粘剂的不同作用
油墨中加入防粘剂，能起到防止或减轻印刷后的纸张表背面粘脏问题。而去粘剂是降低油墨粘性，它主要是在印刷时油墨转移的过程中发挥其作用的。如果不加区分地把二者混为一谈，很可能产生出其它问题。
四、不重视红爆油与白爆油的区别
红燥油(又称钻燥油)和白燥油(又称燥油)虽然都是油墨的干燥剂，但由于二者各自组成的成分不同。使其对墨层的干燥形式也不尽相同。 |
