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商品在印刷后易出现的问题解析

 
上海印刷网报道,在印浅色满版时,后色印不上或发虚不实,这可能是因燥油加放过量或者半成品堆放时间过长,墨层表面结成玻璃状光滑薄膜失去吸附性所致。在金银油墨上叠印普通油墨时,不但要求普通油墨黏性低一点,而且要求其固着要快,否则就会出现发虚不实现象。
 
多色印刷时,前色与后色间隔时间短,通常以“湿压湿”方式进行。当后一色油墨的黏度大于前一色油墨的黏度时,就会把前一色墨层剥下,如果使用的纸张较差,还会发生掉毛剥皮现象。联机上光时,黏度大的水性光油会使铝箔纸上刚刚印上的印迹大面积剥落。
 
印铝箔纸时,出现在收纸拖捎部分的擦伤通常是因纸张小且不平整所致。但其他擦伤大都是因印品未彻底干燥就移动引起的。印品背面粘脏主要是因为纸张表面过于光滑,油墨、纸张含水量过大,或者是因为印品堆积过多,不易从空气中获得氧气所致。
 
如果印后要进行水性上光,喷粉过多会使印品表面粗糙不光亮,还会使印品在覆膜时发花,烫金烫不上。采用热风、红外线干燥过的印张,在第二次套印时,通常都无法实现准确套印。
 
无论是红燥油还是白燥油,都会或多或少地影响油墨原来的色相,在打样或印刷高质量产品时要考虑这一点。
 
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