目前我国化工危险品 设计印刷包装质量还较低，包装破损情况还相当严重，每年因包装破损引起的爆炸，火灾、毒害、腐蚀事故造成的直接损失就达数百万元。近年来外贸出口危险品因包装容器的破裂、跳盖、撒裂等原因造成货物短量、渗漏、沾污的索赔也在逐年增加，这类索赔的金额远超过危险品本身的损失。
应当看到包装质量的低下无论是对生产，人民生活还是对外贸易发展都是极端不利的，同时还应看到，随着工农业生产及科学技术水平的发展。化工危险品的品种和使用范围还会扩大、商业、外贸部门对化工危险品储存和运输任务也会不断增加，因此从长远的利益来看，提高化工危险品的包装质量是一个亟待解决的问题。
目前许多包装材质较差达不到标准要求，特别是木箱，纸箱的材质问题更为突出，有的木箱用朽木制造不仅不牢固甚至基本强度也达不到，例如某某车站调查一批花格木箱、内装金属浆250箱中因材质太差有20多箱严重散架，占总数8%，瓦楞纸箱因纸质不好纸箱强度和防潮性能均达不到要求。所以在气候潮湿的南方破损严重。因此提高包装质量必须从材质入手对包装材质严格把关选用合格材料作包装。目前化工危险品包装材料有金属桶、塑料桶、麻袋、塑料编织袋等，其中金属桶有铁桶、马口铁桶、铁塑桶等各种包装性能有差异，同时包装的商品也相当复杂，因此要针对化工危险品的易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性选取合适的包装材料防止因材质不宜而发生事故。
包装设计与制造工艺是否合适其作用之大不亚于对包装材质的要求。有的木箱虽材质不错，但由于设计失误，如箱侧板外没有设计档板，运输中商品堆码碰撞仍出现箱体散架或破损；有的纸箱设计中没考虑到与内装物配合、装箱后内盛物由于碰撞而破损。这点在金属容器制造中尤为突出。当前金属容器制造的问题是制造过程中焊接和封口不严以及内涂料质量不过关。目前在有关各方面的努力下包装桶的生产已用机械焊代替手工焊接操作，圆弧卷边先进工艺也日益成为包装生产厂采用，包装设计也大有改观。
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